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如何改善尼龙加纤表面浮纤的现象?

发布时间:2020/3/3 9:46:02

浮纤的原因和解决对策

 

在生产加玻纤的原料时最容易出现的就是表面外观不良。主要为烧焦和露纤,料花。

产生不良的可能原因分析:

在射胶的时候,料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面,在河流里有一些树枝等杂物时,经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。如果在注塑中,就是玻纤外露。

这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多,而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流,俩边往外翻动的方式流动的,所以流动性最好的肯定是跑到最前面,而流动性不好的就会停留在模具表面,(做PP等原料时结合线和最后部位颜色不同也同此理,只是在最前端一般是蜡质,和色粉分离了特别是加色母最明显,因为色母一般是用PE做载体)还有做防火料模具表面吸附防火剂也是这个原因)。

那知道是因为这个原因产生的那就好处理了,一般采取这些方法可以有小降低露纤的比例。

 

1,增加射胶速度,(在增加速度以后,玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同,但相对于高速射胶而言,这个相对速度差的的比例就很小了,就象河流在急流地段永远不会有树枝留下一样的道理。

2,增高模具温度,(在增高模具温度的意思,就是为了减少玻纤和模具的接触阻力,让玻纤和塑料的速度差尽量边小。并且让塑料流动时的中间曾尽量厚,让俩边的壳层尽量薄。(蒸汽注塑就利用这个原理)这样就好象光滑的河岸无法留住树枝一样的)

3,降低计量室的温度,减少溶胶量(这样是让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低,)

烧焦的原因:因为添加玻纤后,玻纤的体积相对于塑料要大很多,所以很容易堵住排气通道,所以在最后很难排气,并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的。

料花:是因为玻纤成团,这主要和原料的价格有关系。

加入硅酮也能更好的帮您解决表面浮纤的这个问题,表面效果会大大提高。

 

 

 


 

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